Nahtloses Duplex-Edelstahlrohr ist eine äußerst belastbare Legierung, die für viele verschiedene Anwendungen geeignet ist

2023-08-10

Nahtloses Duplex-Edelstahlrohr

Nahtloses Duplex-Edelstahlrohr ist eine äußerst belastbare Legierung, die für viele verschiedene Anwendungen geeignet ist. Hergestellt aus der Kombination austenitischer und ferritischer Phasen in ungefähr gleichen Anteilen, weist seine Mikrostruktur sowohl bei Raumtemperatur als auch bei erhöhten Temperaturen eine hohe mechanische Festigkeit auf, die Schweißbarkeit ist gut, die Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit ausgezeichnet, die Kaltumformung ist problemlos beherrschbar, was dieses Material zu einer ausgezeichneten Materialwahl macht Prozess-Rohrleitungssysteme.

Die hohe Zugfestigkeit von Duplex-Edelstahl macht ihn kostengünstiger als austenitische Sorten wie 304 oder 316 und macht ihn zum Material der Wahl für Anwendungen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber Chloridsalzen, Meerwasser oder Salzsäurekorrosion erfordern. Daher wird diese Legierung häufig in Öl- und Gaspipelines, Druckbehältern und Lagertanks eingesetzt.

Duplexstähle verdanken ihren Namen ihrer dualen Mikrostruktur, einer ihrer Schlüsseleigenschaften. Ihre erhöhte Duktilität übertrifft austenitische Edelstähle und ist gleichzeitig korrosionsbeständiger als ferritische Legierungen. Die meisten Duplex-Legierungen verwenden ein 50/50-Verhältnis von Austenit-Ferrit-Metallen, während bestimmte kommerzielle Legierungen höhere oder niedrigere Prozentsätze an Austenit- bzw. Ferrit-Komponenten aufweisen können.

Titan bietet ein umfangreiches Sortiment an Duplex-Rohrleitungssystemen aus Edelstahl, die in verschiedenen Prozessanwendungen eingesetzt werden. Zu den üblichen Anwendungen für Duplex gehören Reaktoren, Kolonnen, Türme und Lagertanks für die Schwefelsäureverarbeitung sowie Rohrbündelwärmetauscher bei der Herstellung von Harnstoff oder anderen Düngemitteln.

Diese wirtschaftliche Methode zur Herstellung nahtloser Duplex-Edelstahlrohre mit hoher Produktivität und Ausbeute durch Stopfenmühlenproduktion, ohne dass während der Arbeitsschritte Risse entstehen. Um dieses Ziel zu erreichen, ist die richtige Kombination von Stahlzusammensetzung und Arbeitsbedingungen bei der Herstellung von Knüppeln und Hohlstücken für die Rohrproduktion erforderlich. Insbesondere der Lochschritt, der Querwalzschritt, der Aufrollschritt und der Schritt zur Reduzierung des Außendurchmessers werden bei erhöhten Temperaturen durchgeführt, um äquivalente Spannungen im Hohlstück während dieser Prozesse zu begrenzen. Darüber hinaus enthält dieser Stahl kein Ca oder B, die sich nachteilig auf die Bildung von Hohlkörpern auswirken, sodass die mit dieser Erfindung hergestellten Stahlteile kontinuierlich gewalzt werden können, ohne dass Probleme auftreten oder Risse entstehen – was eine beeindruckende Verbesserung gegenüber der herkömmlichen Technologie darstellt.

Nahtloses Duplex-Edelstahlrohr